衡水泰信橡胶制品有限公司

衡水泰信橡胶制品有限公司位于河北衡水市桃城区,常年对外销售波纹涵管、边坡防护网、伸缩缝、橡胶支座等产品   泰信橡胶欢迎您的光临咨询。
    上的石块等硬物。  ⑵一般性土质地基  承载能力部太高的普通地基,需设一定厚度的基础。但是,若将涵管地基槽原状土经严格夯实(其夯实度到重型击实密实度的90%以上)以后,也可直接将波纹管置于地基上。  ⑶岩石地基  除设计要求有规定之外,波纹管不能直接置于岩石或混凝土基床上,因过于刚性的支承,不但会降低管壁本身所具有的良好柔性,而且还会减小涵管的承载能力。所以对岩石地基应挖掉一部分软岩,换填上一层优质土,并认真夯实。开挖软岩沟槽,不能使用烈性物品和放深孔炮,以避免将过多的外层背炸松散。岩石风层地基部能作为基础,需填上3倍直径宽度的填土。  ⑷软土地基  当涵管处于软土地基上时,需对软土路基进行处理,然后,在其上填一层大于20cm厚的优质沙砾垫层,并夯实紧密。 1.5 预留拱度  埋设埋设于一般土质地基上的波纹管,经过一段时间后,常会产生一定的下沉,而且往往是管道中部大于两端。因此,铺设于路堤下的波纹管的管身要设置预留拱度。其大于根据地基土可能出现的下沉量,涵底丛坡和填土高度等因素综合考虑,通常可为管长的0.2%~1%,以确保管道中部不出现凹陷或滑坡。  2、施工放样  对施工场地进行平整,安排布置各种材料堆放场地,组织所需机械设备。施工前组织测量人员根据设计文件放出管涵轴线,打好中边桩,在涵管中轴线和基础范围边缘撒上白色灰线,测出原地面高程。  3、基础垫层填筑  基础垫层材料采用碎石或沙砾填筑。 4、管身安装  ⑴管身安装前要求准确放出管涵的轴线和进、出水口的位置,拼装时要注意端头板片和中间板片的位置,管涵的安装必须按照正确的轴线和图纸所示的坡度敷设。  ⑵管身安装应紧贴在砂砾垫层上,时管涵能受力均匀。基础顶面坡度于设计坡度一致,并且在管身沿横向设预拱度为管节长度的0.2%~1%,以确保管道中部不出现凹陷或逆坡。  ⑶管身采用Q235热扎钢板几块连接一周整体成型后再进行纵向连接。由中心向两端对称进行安装。安装时先安装底片,然后分别向上拼接。每安装5m进行一次管节的圆度和位置校正。如出现偏位,采用千斤顶在偏位的方向向上顶管节进行纠偏。  ⑷管节安装需在管节内外搭设施工脚手架,以方便施工操作。 5、密封胶  管节全部拼装完成后,应检查管节位置是否符合设计要求。并在管身内侧所有钢板拼缝采用密封胶进行密封防止泄漏。  6、涂刷沥青  涵管出厂时,涵管及配套福建已经过镀锌处理。其镀锌厚度大于等于63微米,平均厚度84微米,在没有盐碱水或有害工业废水浸泡以及涵管内不经常流水的情况下。其镀膜即可防止锈蚀,否则,一般情况下,可在管节内外管壁涂上或喷上含有石棉纤维的厚沥青一道。或涂刷两遍沥青或石油的拌合物,以加强防腐蚀作用。从外观看管壁内外均匀的涂成了黑管即可。但是必须要等到沥青晾干后方可回填。一半沥青涂层的厚度要达到0.4~0.5mm。此外,还可采用加厚管壁的办法,一般管壁每年蚀耗厚度为0.01mm~0.03mm。可按计划使用年数和此数值估计增加厚度。两种涂涮剂的配合比和涂涮方法如下: 
    ⑴含有石棉纤维的厚沥青涂料  涂料的溶剂时高质量的沥青,石棉粉的含量≥30%。喷涂方法:可用气压喷涂,或毛刷涂刷,每次喷涂层厚7mm~8mm,喷涂用量为1kg/m2左右。被喷涂物表面应特别干爽,无油污。涂刷在废水浸泡或常水位一下的部分涵管。  ⑵沥青于煤油的拌合物涂料  涂料沥青与煤油之配合比为54:46,使用此涂料时应涂刷2遍,使涂刷层总厚度达到0.4mm~0.5mm,涂刷用量为0.6kg/m2.有条件时用喷枪喷涂,效果更好,涂刷部位与上述相同。  7、涵管回填  ⑴为保证涵管的回填质量,管底两侧楔形部位处的填筑可采用5种方案:1、采用粗沙“水密法”振荡器密实。2、采用级配良好的天然砂砾(含水量要求比含水量大2%左右),人工用木棒在管身外向内侧进行夯实,木棒作用点必须紧贴管身,每个凹槽部位都必须夯实到位。3、采用液态粉煤灰回填。4、采用轻型混凝土回填。5、粒径不超过3cm的级配碎石回填。然后用小型夯实机械斜向夯实,确保管底的回填质量。  ⑵涵管两侧的部位回填采用级配良好的天然砂砾或级配碎石。在管身直径两侧50cm外使用18T压路机碾压,50cm范围内使用小型夯实机械夯实,以避免压路机等大型机械设备对涵管的撞击。  ⑶填筑时应分层填筑、分层压实,每层压实后的厚度为20cm,压实度要求达到95%方可进行下层填筑。填筑前在管节两侧上用红色油漆按每20cm高度标注,填筑时按标注线控制。  ⑷填筑必须在涵管两侧同步对称进行,两侧的回填土高差不得大于30cm。  ⑸管顶填土厚度小于50cm时,不得使用大于6T的压路机械碾压,也不允许施工机械通行。  ⑹施工单位必须严格按照要求进行涵管回填。  ⑺管体两侧及顶部20米范围内部允许使用强夯机械。 8、洞口铺砌及护坡防护  洞口采用端墙形式或与路基边坡同坡率的斜口形式。洞口铺砌及护坡防护为M7.5浆砌片石,应选择几何尺寸相对长和短的石块交错在同一层使之形成错锁结构,保证错逢砌筑,不得出现竖缝,通缝。外露面要选择石块质地适当,细致色泽均匀,无缝化剥落无裂纹的大石块进行凿面凿纹,以确保工程外露面的平整和准确的几何尺寸。  9、防止YTHG拼装钢波纹管涵浆砌片石端墙裂缝的施工措施 目前在拼装波纹管施工现场发现,有些施工单位在管体顶部还没有完全终止时,就将波纹管上下游的挡墙砌筑完成了,这种施工方式将存在填土完毕后端墙裂缝的弊病,因波纹管在填土过程中存在管壁变形,一半变形量为管径的±0.5-2%,当然此变形数值和管侧回填土的密实度有很大的关系。但填土终止后波纹管不再变形,建成后行车动载对其影响很微妙,(管壁的变形为0.06-0.15mm)。因此,为防止端墙裂缝,可采用一下两种措施:⑴基础做好后,上下游得片石砌筑高度和砂砾基础上顶面标高一致即可,开始拼装波纹管,在管体安装就位完毕后,可以采取不砌筑端墙,而将波纹管的填土填至路顶面标高十五日后再砌筑端墙。也就是波纹管终止了管壁的变形后。⑵波纹管管顶填土填至路基设计标高十五日后再将沙袋清理掉砌筑上下游的端墙。  希望各工程施工方能引起重视,避免端墙裂缝现象的发生。
　波纹管涵与钢筋混凝土管涵相比,具有管节薄,重量轻,便于运输存放,施工工艺简单,组装,工期短等优点。

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